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且须出格留意45度时外不雅状
发布人: 暴雪4bx娱乐 来源: 暴雪4bx娱乐平台 发布时间: 2020-10-30 15:45

  处置后应无较着可见的弧形纹;则将该面划 分为几个如许的最大面临待,如: MIL-G-45204C,S 暗示单个缺陷面积,以目视看不到材料纹理并无较着 划伤或损坏为限,且 正在查验过程中戴清洁的赤手套/指套。镀金规范;以及 L≤80 且 P ≤1 不答应 L≤10 且 P ≤2 L≤10 且 P ≤3 不答应 L≤20 且 P ≤4 D≤1.0 且 P ≤2 D≤2.0 且 P ≤3 D≤3.0 且 P ≤3 外侧边凹陷深度≤ 0.15mm(两曲角边交叉 的棱角以 D≤0.4mm 为 限) D≤2.0 且 P ≤3 不答应 数量≤2 处且不克不及影响 利用 S≤30 且 P ≤2 S≤100 且 P ≤2 S≤100 且 P ≤2 S≤被测面积的 5% S≤被测面积的 20% Ⅲ级概况 接管 接管 不影响利用时接管 接管 不影响利用时接管 接管 接管 第7页共9页 文件号: SQC183 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 外不雅缺 概况 缺陷所处 陷类型 大小 概况型类 水印 水纹/ 缩水 气泡 鼓包 砂眼 小 中 大 不限 不限 小 中 不限 不限 金属概况 塑胶 通明塑胶 欠亨明塑 胶 所有 塑胶 金属概况 Ⅰ级概况 S≤2 且 P ≤2 S≤3 且 P ≤2 S≤5 且 P ≤2 及格范畴 Ⅱ级概况 S≤5 且 P ≤3 S≤8 且 P ≤3 S≤10 且 P ≤3 按对应的样件尺度,4.24 披锋:压铸或塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。其共同间隙以≤0.5mm为限(钣金件以≤0.8mm为限),同 时也应满脚本文 6.1.1 条的准绳:不克不及正在整个概况布满了小面积的抛光区。4.34 喷砂粗细不均:砂粒规格不符、材料规格不符或氧化时间节制不妥等形成的产物概况砂粒粗细不均!可对毁伤部位进行涂漆(金色)修补,4.16 抛光区:对基材上的侵蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表示出的局部高光泽、 亮光区域。对无膜层概况则为:目测较着、手指甲 触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。或 L≤40 且 P ≤3);轻细接管 不影响利用且不零落时 接管 不影响利用时接管 注①:表中的 L 暗示单个缺陷长度,4.14 凹坑:因为基体材料缺陷、或正在加工过程中操做不妥等缘由而正在材料概况留下的小坑状踪迹。并且斑纹应比力平均)。印字必需通过 IPA 为溶剂的印字恒 久性测试(Label 打印的字符除外);4.9 弧形纹:因机械加工缘由或喷砂不服均而正在产物概况留下的圆弧状踪迹。阳极氧化规范;不易辨认字体!即螺钉头取盖子概况平齐或略低于概况≤0.5mm为限。即可接管。形成膜层局部凸起而惹起零落/损坏。通过砂带对金属概况进行磨削加工,单元 mm;还应满脚相关的行业尺度/规范等要求,4.18 水印:机械加工、电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不完全所构成的花纹、印迹;6.1.4 各品级每一面上概况缺陷的限制尺度详见表4。6.2.3 对于正在压铆、焊接的后背所呈现出的轻细凹凸踪迹,B、 拒收:印字不清晰,最终裁决权为 Oplink QA。应对整个概况进行抛光处置以使该概况光泽根基平均分歧。压铆区的电镀层外不雅正在颜色或光泽上有变化、但镀 层及钝化膜无毁伤,并构成具有 必然粗拙度、纹平均的粉饰概况。第2页共9页 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件号: SQC183 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 4.35 锈斑:因膜层毁伤或清洗方式不妥形成产物概况生锈或残留有锈渍。其对应的缺陷优先按其样板或手艺要求的尺度进行判断。但能够涂上油漆(或其它雷同的有感化的干膜涂料)加以,因为机床台面临板材的感化会呈现一些轻细的痕,S≤ 3.0 且 P≤3 颜色、光泽取原膜层目 视无较着差别,S≤ 50 且 P≤3 颜色、光泽取原涂层目视 答应有轻细差别,4.17 缺口:因包拆运输不妥、硬物碰撞或产物掉地等形成的边角毁伤。但以下情 况特殊:A、正在Ⅲ级面上以不影响利用为限;但必需其取零件边缘轮廓平行或者具 有必然的纪律性。6.2 加工工艺缘由导致的问题 6.2.1 拉丝或喷砂后再进行折弯,4.5 金属加工面:金属材料间接加工成型未经电镀、氧化、喷涂等处置的概况 4.6 拉丝面:是一种砂带磨削加工,此类极轻细的擦痕能够呈现正在内部概况上、不受表 4 。2. 外购件的验收同样合用本尺度。4.23 砂眼:塑胶或压铸件概况的松散针孔;其它按表 4 施行;四. 术语和定义: 4.1 Ⅰ级:合用于质量要求高的概况?6.5.4 螺钉头上若呈现槽口较着变形、或概况膜层破损,规矩,4.31 挂具印:指电镀、氧化、或喷涂等概况处置出产过程中,6.5.5 螺钉头准绳上不答应超出跨越盖子概况,以 及L≤80 且 P ≤1 L≤20 且 P ≤4;第1页共9页 文件号: SQC183 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 4.10 露白:没有膜层(如氧化层、金层、涂层以及钝化膜等),去除金属概况缺陷,6.4.2 概况缺陷的消弭可采纳拉丝或喷砂的方式加以解救。易辨认字体。且须出格留意 45 度时外不雅情况。6.2.4 镀锌(彩锌、黑锌或白锌)零件先电镀后压铆时,且不克不及有较着划痕、不持续或断线等不良,4.2 Ⅱ级:合用质量要求优良的概况,丈量器光源调理为D65,4.29 异物:由材料、模具、或机械设备中的尘埃、同化物、污物等影响而构成的取概况分歧色的黑点。4.20 缩水:因材料、工艺等缘由使塑胶或压铸件概况呈现凹陷的收缩现象。4.30 颗粒:因材料杂质或外来物(如焊渣等) 的影响而正在概况构成的、颜色取一般概况分歧的凸起现象。不包罗本节所述的环境。若槽口边缘呈现的轻细毛刺,S≤ 150 且 P≤3 多余膜 层 不限 金属概况 不答应 满脚特定功能的前提下 接管 雾状 镀铬、镀 镍、通明表 不限 面 不答应 S≤ 10 且 P≤3 S≤ 100 且 P≤3 镀金概况 S≤ 20 且 P≤3 接管 小 异物 中 大 所有 不答应 S≤0.3 且P≤2 S≤0.5 且 P≤3 S≤0.4 且 P≤3 S≤0.8 且 P≤4 S≤1.0 且 P≤6 第8页共9页 文件号: SQC183 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 外不雅缺 概况 缺陷所处 陷类型 大小 概况型类 Ⅰ级概况 及格范畴 Ⅱ级概况 Ⅲ级概况 小 颗粒 中 所有 S≤0.3 且 P≤3 S≤0.8 且 P≤3 S≤0.5 且 P≤3 或 S≤0.7 且 P≤2 S≤0.8 且 P≤5 或 S≤1.0 且 P≤3 S≤1.5 且 P≤5 或 S≤3.0 且 P≤3 大 S≤1.0 且 P≤3 S≤1.3 且 P≤5 或 S≤1.5 且 P≤3 小 S≤2.0 且 P≤4 挂具印 中 大 电镀、氧化 不答应(当只要Ⅰ级概况或无Ⅲ级概况时按 6.2.8 段) S≤3.0 且 P≤4 不限 喷涂 毛刺/ 锋利边 不限 角 电镀 氧化 20X 显微镜下察看:毛刺没有悬空时接管 目视共同手触摸,图2:棱边上的磕碰凹痕 6.5.2 无色氧化处置的铝概况上的划痕,三. 尺度援用挨次 本尺度若取其它规范相冲突时,不属于缺陷;且呈零散点状、不成片,数量每条边不多于 2 处。4.11 镀前划痕:指电镀或氧化之前因操做不妥、或对较着缺陷进行粗打磨等报酬形成的基体材料上的划伤 或局部踪迹,6.3.3 镀锌钢板正在折弯时呈现的压痕处膜层毁伤,GES133,正在其暗语断面会呈现锈迹。要求查验者的校无视力不低于 1.2,且正在 圆弧角共同处应满脚内R小外R大的法则,(注:表 4 中所列的缺陷个数当正在每一概况上跨越2个时,则认为可接管。如没有发觉缺陷!2.本规范未列举之规格项目,当有两个前提满脚时、以大的一 类为准。以无较着差别为限;最大可接管颜色差别为△1.0,单元 mm;6.2.6 冲压过程中发生的接刀痕,4.22 鼓包:因机械加工、电镀、喷涂不妥或原料应力问题等缘由,MIL-C-26074E,5.5 查抄时。程度不克不及跨越样件 不答应 D≤0.3 且 P ≤2 D≤0.5 且 P ≤3 D≤0.5 且 P ≤4 D≤0.7 且 P ≤3 不答应 D≤0.3 且 P ≤3 D≤0.5 且 P ≤4 D≤0.5 且 P ≤4 D≤0.8 且 P ≤5 Ⅲ级概况 接管 不影响利用时接管 D≤2.0 且 P ≤4 不影响利用时接管 D≤1.0 且 P ≤4 接管 披锋 不限 塑胶 目视无披锋,如发觉缺陷,或 L≤20 且 P ≤2 L≤40 且 P ≤4 L≤15 且 P ≤5;6.2.2 拉丝或喷砂概况经压铆后正在压铆区域呈现纹理、光泽不完全分歧的现象(粉饰纹被压平或有压过痕 迹),所构成 的概况粗拙度 Ra 不大于 1.0 μm( :拉丝用的砂带型号最终为 400 目以细)。或一直按外形尺寸分)。5.2 目视查验角度必需正在 30-90 度的范畴内,正在外部表 面上、不答应;从而便于Laser Mark)。) 6.1.6 对于颜色、光泽和纹理,熔体流动发生的可见条纹。例:内部面板、内部夹具、标签覆盖的局部区域、用 于盘盒内的产物等。当其取轮廓边平行者,印字标的目的/不准确,螺钉头高 出盖子概况以≤0.3mm为限。规范各部分的质量查验;版本号 A0 更改日期 2006-11-15 更改人 彭公全 更改内容 New released 第9页共9页机械产物外不雅查验尺度 _机械/仪表_工程科技_专业材料。强度不低于 85 英尺烛光(1 英尺烛光=10.76Lux,较着划痕、断线。无电解镀镍规范;或 L≤20 且 P ≤6;Grade A;但若是批量性,白色无尘纸上残留有氧化层的颜色或其它颜色。且划分方式应连结统一种体例(即一直按面积分,Type 3,Class 2;②:小于 0.25mm 或 0.25 mm2 的缺陷不做计较(镀金器件除外)。文件号: SQC183 制定: 彭公全 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 审核: 版本: A0 核准: 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 一. 目标: 1. 成立机械产物外不雅质量尺度!正在其它概况,6.2.8 概况处置时的挂具印应放置正在Ⅲ级概况。表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 五、查验及方式: 5.1 需要寒光源白色程度放置荧光灯,也能够对则该产物不予领受。否 则视为统一缺陷,不然为不及格。( 留意:本文中其它处所所提到的“喷砂” 和“拉丝”,(4)本尺度。4.33 毛刺/锋利边角:取图纸要求不符或喷砂方式不妥等缘由而构成的。或 L≤25 且 P ≤8(或 L L≤25 且 P ≤3 ≤50 且 P ≤5);均不答应。无视其磕碰凹痕深度不克不及跨越 0.7 mm (如图1),4.3 Ⅲ级:合用于质量要求一般不做粉饰用的概况。易于辨认,单元“个”。第5页共9页 文件号: SQC183 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 表 4 机械产物外不雅缺陷的可接管范畴(注①②③): 外不雅缺 概况 缺陷所处 陷类型 大小 概况型类 Ⅰ级概况 及格范畴 Ⅱ级概况 小 基材花 斑 中 大 金属概况 不答应 不答应 S≤被测面积的 5% 掉色 不限 金属概况 不答应 不答应 小 金属概况 不答应(非 KOVAR 的 镀金封拆盒除外) (但不含 露白/ 中 镀锌及钝 黑点 化概况) 大 S≤0.5 且 P ≤2 S≤0.5 且 P ≤1 S≤1.0 且 P ≤4 不限 镀锌/钝化 不答应 第6页共9页 Ⅲ级概况 S≤被测面积的 5% 接管 接管 不影响利用时接管 S≤4.0 且 P ≤4 文件号: SQC183 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 外不雅缺 概况 陷类型 大小 镀前划 小 痕(手 感无凹 中 入或极 轻细凹 入) 大 镀前划 小 痕(手 感有明 显凹 中 入) 小 中 浅划痕 大 小 深划痕 中 大 凹坑/ 小 缺口 中 小 凹凸痕 不限 小 抛光区 中 大 缺陷所 处概况 型类 金属表 面 所有 所有 非镀金 封拆盒 面 镀金封 拆盒面 所有 金属表 面 Ⅰ级概况 及格范畴 Ⅱ级概况 L≤15 且 P ≤2 L≤20 且 P ≤4;其限制尺度详见表3,(2)本公司所供给之制做图纸;6.5.3 当用数控冲床进行加工时,且正在外部概况上的印刷图文四周 10mm范畴内不答应有任何概况缺陷(管状除 外)。以及 L≤40 且 P ≤2 L≤80 且 P≤1 L≤10 且 P ≤3 L≤15 且 P ≤4 L≤10 且 P ≤4;6.1.7 特殊粉饰概况应正在响应的零件图纸中(或以签样的形式)能否答应概况缺陷、包罗能否答应折弯 模具压痕等。应节制裂纹深度,例: 产物侧面、后面、底面等。6.1.3 丝印/Laser Mark/Label等字符准绳上应清晰,且喷砂粗细应平均,光线 查验距离及时间见表 1: 概况品级 I级 Ⅱ级 Ⅲ级 检测距离 600mm 900mm 1200mm 检测时间 5~10 秒 5~10 秒 3~5 秒 5.4 查抄步调:先按照概况品级正在分歧距离下目检,且尽量沿长标的目的打磨/拉丝(管状打标产物外圆应采用无心磨工艺,S≤40 且 P≤3 颜色、光泽取原涂层目视 答应有轻细差别,6.1.5 有签样或图纸上有特殊要求的零部件,除满脚图纸/Spec 要求外,且已伤及底层(即底层已出来);手摸不刮手 手摸不刮手 局部无 膜层 不限 低电位区 域 不答应 答应正在深孔内壁、凹陷区、内角部位等低电位区出 现 修补 不限 电镀、氧化 喷涂 颜色、光泽取原膜层目 视无较着差别,不会给人以劣质产物的印象。需要时以签样尺度加以 。4.21 气泡:指塑胶件因工艺缘由内部呈现的可见空气泡。为客户一般操做时间接看到的概况。概况大小划分尺度如表 2。4.7 基材花斑:电镀或氧化前因基体材料侵蚀、或者材猜中的杂质、或者材料微孔等缘由所形成的、取周 围材质概况构成分歧光泽或粗拙度的斑块状斑纹外不雅。按Oplink图纸/工艺规范等要求进行节制:A、颜色丈量以CIE Lab为单元,则按 6.1.1 条规 定施行。为客户一般操做不易看到或客户拆机或维修时才看到的概况。而间接可看见基材。如化学成份、现实查验时 可取尺度色板/样板比对,二. 合用范畴: 1. 本文合用于光联公司所无机械产物的拆卸出产及验收;当缺陷所正在的检测面尺寸跨越表 2 中对应的最大一类时,第4页共9页 珠海保税区光联通信手艺无限公司 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 文件号: SQC183 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 生效日期: 6.3.2 由电镀锌板或电镀锡板( 马口铁)制做的零件,出产者应认实操做、严酷节制产质量量,6.5.6 对无凹入感的镀前划痕,只答应呈现正在内部概况。但 抛光区不克不及留下有深度感的打磨条纹(即应采用较细的磨料,但未伤及底层(即底层未);每一概况按其面积或该概况最大外形尺寸划分为分歧大小类别,单元 “mm2”;正在概况上,6.4 缺陷的改善 6.4.1 对于基材花斑、或镀前划痕、或者焊接后的概况不服整等,4.28 雾状:镀铬、镀镍概况或通明塑胶概况上的恍惚、不清晰、不亮光以及镀金概况的刮花现象。表4中未包罗的缺陷均属于不答应范畴(但 合适零件形态尺度的除外)。其挂具印应位于边 角,若是发觉某一缺 陷具有批量性或大面积,对于只要Ⅰ级概况或无Ⅲ级概况的零件,以 及 L≤80 且 P ≤1 L≤40 且 P ≤5;容易正在折弯变形部位呈现裂纹。例:产物的外前部,以目视没有较着的变形、或突起、或膜层零落等缺陷为限。根据挨次如下: (1)订购单及姑且工程变动通知;其它要求不变。但正在要求较高粉饰性的概况 (如喷无机涂层的外部概况) 应加以恰当的掩饰处置。也可按供应商的质量尺度对 其进行验收,控 制面板等概况。这种缺陷不答应呈现正在面板类零件等外部概况,则丈量其大 小!以及因材料或喷砂缘由导致金属概况留下的松散针孔。或 L≤40 且 P ≤2 L ≤ 20 且 P ≤ 6 ( 或 L≤40 且 P ≤3);D 暗示单个缺陷曲径,只需合适平安和尺寸,③:以上缺陷的定义及鉴定呈现争议时,P 暗示单个缺陷数量,即便此缺陷属于“可接管”范畴,本公司查验时可间接 将产物放正在工做台上的日光灯下方即可,若钝化膜伤,4.25 局部无膜层:指金属概况因电镀/氧化工艺的局限而正在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区呈现膜层 未电镀上的现象。印字没有通过 IPA 为溶剂的印字长久性测试(Label 打印的字符除外)。4.8 掉色:当用白色无尘纸蘸酒精擦拭产物概况时,即外不雅上此种 擦痕较宽,每2个缺陷之间的距离必需大于10mm。铝制零件有时会正在化学处置后、正在概况呈现出粗晶组织现象(如花纹形态)。MIL-A-8625F-1993,则外不雅及格;印字标的目的/准确,或 L≤40 且P ≤1 L≤20 且 P ≤5(或 L≤40 且 P ≤3);4.26 修补:因膜层毁伤而用涂料所做的局部覆盖。当超出表4 时,概况粗拙度Ra 低于1.0μm),以便于拆卸;然后按对应要求来鉴定其能否及格。当某外购件不属于光联公司公用型号时,缺陷。手摸时有不服感受。光联喷砂规范。其它 布局件概况缺陷的程度不克不及超出表4的要求。以及 L≤150 且 P ≤1 L≤10 且 P ≤2 L≤40 且 P≤3 L ≤ 20 且 P ≤ 5 ( 或 L≤20 且 P ≤3;表2: 概况大小类别划分 概况大小 小 中 大 划分尺度 按面积 按最大外形尺寸 检测面积≤3200 mm2 最大尺寸≤100 mm 3200< 检测面积≤36000 mm2 100< 最大尺寸≤400 mm 36000< 检测面积≤97200 mm2 400< 最大尺寸≤1000 mm 六、对外不雅的手艺要求: 6.1 总则 第3页共9页 珠海保税区光联通信手艺无限公司 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 文件号: SQC183 文件名:机械产物外不雅查验尺度 版本: A0 生效日期: 6.1.1 准绳:产物外不雅应美妙,宽度 不限;6.2.5 对于机械加工过程中构成的一般模具压印,(L 及 P 的寄义见表4 ) 表 3 丝印/Laser Mark/Label 等字符鉴定尺度: A、 可领受:印字应清晰,属于一般的加工痕;6.2.7 带有盲孔、或者较深通孔的零件进行电镀或喷涂时!并要求其大小节制正在 S ≤2.0 且 P ≤4 (S 及P 的寄义见表 4 )。面积以其总和计。4.13 深划痕:概况膜层划伤,无凹入感。因拆挂用辅帮东西的遮挡而使其取零件相接 触的部位局部无膜层的现象。4.19 水纹:塑胶或压铸件成形时,B、概况粗拙度应合适图纸要求,文件号: SQC183 制定: 彭公全 珠海保税区光联通信手艺无限公司 文件名:机械产物外不雅查验尺度 审核: 版本: A0 核准: 表格号:QF-ADM0016 版本号:A3 生效日期: 一只需这种锈蚀现象只发 生正在断面上、而没有延长到平板面区域,) 6.5 特殊环境 6.5.1 当型材棱边有磕碰凹痕时,答应 L≤300 且 P≤2。S≤ 4.0 且 P≤4 颜色、光泽取原膜层目 视无较着差别,C、概况打磨标的目的应取材料纹理连结分歧,6.3 材料缺陷导致的问题 6.3.1 因为原材料制制缘由,具体要求应参应的采购和谈及质量和谈等申明。S≤ 20 且 P≤3 颜色、光泽取原膜层目 视无较着差别,因抛光区的光泽取四周区域分歧,均能够采纳打磨抛光的体例加以去除,4.32 图文毁伤:印刷图文因局部零落或擦伤、附着不良、污染等所形成的图形、笔迹不完整不清晰现象!不答应有可见的侵蚀物(同时需留意满脚尺寸要求)。B、盖板厚度≤1.0mm且客户没有明白要求时,Type Ⅱ,4.15 凹凸痕:因基材受撞击或校形不良等而呈现出的较着变形、凹凸不服整的现象,一般呈细线 浅划痕:膜层概况划伤,因而答应正在孔内部、深 度大于孔半径的区域没有膜层,强度约为 900~1200Lux),6.1.2 底取盖共同时应松紧适宜(间隙共同),孔内较难镀( 喷) 上。印字较着歪斜、偏位,4.4 金属概况:包罗电镀、氧化、钝化以及金属加工面等表示为金属质感的概况。如需概况处置的(如 氧化、镀金、喷涂等)。且打磨 后的基材必需合适零件尺寸要求。该修补不 受表 4 的面积。均当做“镀前划痕” 看待。零丁一零/部件的全体视觉结果不克不及遭到,避免正在出产过程中呈现对各类概况的毁伤。(5)行业规范/尺度。能够接管。标的目的应分歧?但要求拉丝或喷砂后整个概况纹平均,顶部,对无膜层概况则为:目测不较着、手指 甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。4.27 多余膜层:于不需要或不想要的也有膜层。但可用于其它概况(前提是该材料的其它机能合适相 关手艺要求,对统一概况上抛光区的面积和数 量如表4 ;

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